Праз тыдзень пасля апублікавання вадароднай стратэгіі брытанскага ўрада ў раёне Ліверпуля было пачата выпрабаванне выкарыстання 100% вадароду для вытворчасці флоат-шкла, што адбылося ўпершыню ў свеце.
Выкапнёвае паліва, такое як прыродны газ, якое звычайна выкарыстоўваецца ў працэсе вытворчасці, будзе цалкам заменена вадародам, што паказвае, што шкляная прамысловасць можа значна скараціць выкіды вугляроду і зрабіць вялікі крок да дасягнення мэты чыстага нуля.
Выпрабаванне было праведзена на фабрыцы Сэнт-Хеленс у Пілкінгтане, брытанскай шкляной кампаніі, дзе кампанія ўпершыню пачала вырабляць шкло ў 1826 годзе. Для таго, каб дэкарбанізаваць Вялікабрытанію, амаль усе сектары эканомікі павінны быць цалкам пераўтвораны.На долю прамысловасці прыходзіцца 25% усіх выкідаў парніковых газаў у Вялікабрытаніі, і скарачэнне гэтых выкідаў жыццёва важна, калі краіна хоча дасягнуць «чыстага нуля».
Аднак энергаёмістыя галіны з'яўляюцца адным з самых складаных выклікаў.Прамысловыя выкіды, такія як вытворчасць шкла, асабліва цяжка паменшыць. Дзякуючы гэтаму эксперыменту мы на крок бліжэй да пераадолення гэтай перашкоды.Наватарскі праект «HyNet Industrial Fuel Conversion» вядзе Progressive Energy, а вадарод пастаўляецца BOC, што дасць HyNet упэўненасць у замене прыроднага газу вадародам з нізкім утрыманнем вугляроду.
Гэта лічыцца першай у свеце буйнамаштабнай дэманстрацыяй 100% спальвання вадароду ў жывым асяроддзі вытворчасці флоат-шкла.Тэст Pilkington у Злучаным Каралеўстве - адзін з некалькіх бягучых праектаў на паўночным захадзе Англіі, каб праверыць, як вадарод можа замяніць выкапнёвае паліва ў вытворчасці.Пазней у гэтым годзе далейшыя выпрабаванні HyNet пройдуць у Порт-Санлайт, Unilever.
Гэтыя дэманстрацыйныя праекты будуць сумесна падтрымліваць пераход вытворчасці шкла, харчовых прадуктаў, напояў, энергетыкі і вытворчасці адходаў на выкарыстанне вадароду з нізкім утрыманнем вугляроду для замены выкарыстання выкапнёвага паліва.У абодвух выпрабаваннях выкарыстоўваўся вадарод, пастаўлены BOC.У лютым 2020 года BEIS выдзеліў 5,3 мільёна фунтаў стэрлінгаў на праект пераўтварэння прамысловага паліва HyNet праз свой праект па энергетычных інавацыях.
«HyNet прынясе занятасць і эканамічны рост у паўночна-заходнім рэгіёне і запусціць эканоміку з нізкім утрыманнем вугляроду.Мы сканцэнтраваны на скарачэнні выкідаў, абароне 340 000 існуючых працоўных месцаў у вытворчасці ў Паўночна-Заходнім рэгіёне і стварэнні больш чым 6 000 новых пастаянных працоўных месцаў., Пастаўце рэгіён на шлях да таго, каб стаць сусветным лідэрам у галіне інавацый у галіне чыстай энергіі».
Мэт Баклі, брытанскі генеральны менеджэр Pilkington UK Ltd., даччынай кампаніі NSG Group, сказаў: «Pilkington і St Helens зноў стаяць у авангардзе прамысловых інавацый і правялі першае ў свеце выпрабаванне вадародам на лініі па вытворчасці флоат-шкла».
«HyNet стане важным крокам у падтрымку нашай дзейнасці па дэкарбанізацыі.Пасля некалькіх тыдняў поўнамаштабных вытворчых выпрабаванняў было паспяхова даказана, што можна бяспечна і эфектыўна эксплуатаваць фабрыку флоат-шкла з вадародам.Цяпер мы з нецярпеннем чакаем, калі канцэпцыя HyNet стане рэальнасцю».
Цяпер усё больш і больш вытворцаў шкла павялічваюць даследаванні і распрацоўкі і інавацыі ў галіне энергазберагальных тэхналогій і тэхналогій скарачэння выкідаў, а таксама выкарыстоўваюць новую тэхналогію плаўлення для кантролю спажывання энергіі пры вытворчасці шкла.Рэдактар пералічыць вам тры.
1. Тэхналогія спальвання кіслароду
Гарэнне кіслароду адносіцца да працэсу замены паветра кіслародам у працэсе згарання паліва.Гэтая тэхналогія прымушае каля 79% азоту ў паветры больш не ўдзельнічаць у гарэнні, што можа павялічыць тэмпературу полымя і паскорыць хуткасць гарэння.Акрамя таго, выкіды выхлапных газаў пры спальванні кіслароднага паліва складаюць прыкладна ад 25% да 27% ад спальвання паветра, і хуткасць плаўлення таксама значна палепшылася, дасягнуўшы 86% да 90%, што азначае, што неабходная плошча печы для атрымання таго ж колькасці шкла памяншаюць.Маленькі.
У чэрвені 2021 года ў якасці ключавога прамысловага праекта падтрымкі ў правінцыі Сычуань кампанія Sichuan Kangyu Electronic Technology адкрыла афіцыйнае завяршэнне асноўнага праекта сваёй печы для спальвання цалкам на кіслародзе, якая ў асноўным мае ўмовы для пераключэння агню і павышэння тэмпературы.Будаўнічы праект уяўляе сабой «звыштонкую электронную шкляную падкладку, токаправодную шкляную падкладку ITO», якая ў цяперашні час з'яўляецца найбуйнейшай у адной печы двухлінейнай флоат-лініяй па вытворчасці электроннага шкла з кіслародным спальваннем у Кітаі.
Плавільны аддзел праекта выкарыстоўвае тэхналогію спальвання кіслароднага паліва + электрычнага ўзмацнення, якая абапіраецца на спальванне кіслароду і прыроднага газу, а таксама дапаможнае плаўленне праз электрычнае ўзмацненне і г.д., што можа не толькі зэканоміць ад 15% да 25% спажывання паліва, але і павялічыць прадукцыйнасць печы на адзінку плошчы печы павялічвае эфектыўнасць вытворчасці прыкладна на 25%.Акрамя таго, ён таксама можа паменшыць выкіды выхлапных газаў, знізіць долю NOx, CO₂ і іншых аксідаў азоту, якія ўтвараюцца пры згаранні, больш чым на 60%, і прынцыпова вырашыць праблему крыніц выкідаў!
2. Тэхналогія денитрации дымавых газаў
Прынцып тэхналогіі дэнітрацыі дымавых газаў заключаецца ў выкарыстанні акісляльніка для акіслення NOX да NO2, а затым утвораны NO2 паглынаецца вадой або шчолачным растворам для дасягнення дэнітрацыі.Тэхналогія ў асноўным падзяляецца на дэнітрыфікацыю селектыўнага каталітычнага аднаўлення (SCR), дэнітрыфікацыю селектыўнага некаталітычнага аднаўлення (SCNR) і мокрую дэнітрыфікацыю дымавых газаў.
У цяперашні час, што тычыцца ачысткі адпрацаваных газаў, шкляныя кампаніі ў раёне Шахе ў асноўным пабудавалі ўстаноўкі для дэнітрацыі SCR з выкарыстаннем аміяку, CO або вуглевадародаў у якасці аднаўляльнікаў для зніжэння NO ў дымавых газах да N2 у прысутнасці кіслароду.
Hebei Shahe Safety Industrial Co., Ltd. 1-8# Праект EPC рэзервовай лініі дэсульфурацыі дымавых газаў шкловарнай печы, дэнітрыфікацыі і выдалення пылу.З моманту завяршэння і ўводу ў эксплуатацыю ў маі 2017 года сістэма аховы навакольнага асяроддзя працуе стабільна, і канцэнтрацыя забруджвальных рэчываў у дымавых газах можа дасягаць часціц менш за 10 мг/N㎡, дыяксіду серы менш за 50 мг/N ㎡, а аксіды азоту менш за 100 мг/N㎡, і паказчыкі выкідаў забруджвання стабільна адпавядаюць стандарту на працягу доўгага часу.
3. Тэхналогія вытворчасці цеплавой энергіі
Выпрацоўка цеплавой энергіі ў шклоплавільнай печы - гэта тэхналогія, якая выкарыстоўвае катлы-утылізатары для аднаўлення цеплавой энергіі з адпрацаванага цяпла шклоплавільных печаў для вытворчасці электраэнергіі.Падавальная вада катла награваецца для атрымання перагрэтай пары, а затым перагрэтая пара накіроўваецца ў паравую турбіну для пашырэння і выканання працы, пераўтварэння электрычнай энергіі ў механічную, а затым прыводзіць у дзеянне генератар для выпрацоўкі электрычнасці.Гэтая тэхналогія не толькі энергазберагальная, але і спрыяе ахове навакольнага асяроддзя.
У 2013 годзе Xianning CSG інвеставала 23 мільёны юаняў у будаўніцтва электраэнергіі з адходаў, і ў жніўні 2014 года яна была паспяхова падключана да сеткі. У апошнія гады Xianning CSG выкарыстоўвае тэхналогію вытворчасці цеплавой энергіі для дасягнення энергазберажэння і скарачэнне выкідаў у шкляной прамысловасці.Паведамляецца, што сярэдняя выпрацоўка электраэнергіі цеплавой электрастанцыяй Xianning CSG складае каля 40 мільёнаў кВт.гадз.Каэфіцыент пераўтварэння разлічваецца на аснове стандартнага спажывання вугалю пры вытворчасці электраэнергіі ў 0,350 кг стандартнага вугалю/кВт·гадз і выкідаў вуглякіслага газу ў 2,62 кг/кг стандартнага вугалю.Выпрацоўка электраэнергіі эквівалентная эканоміі 14 000.Тон умоўнага вугалю, што дазваляе скараціць выкіды на 36 700 тон вуглякіслага газу!
Да дасягнення «піка вугляроду» і «вугляроднага нейтралітэту» яшчэ трэба прайсці доўгі шлях.Шкляным кампаніям усё яшчэ неабходна працягваць свае намаганні па мадэрнізацыі новых тэхналогій у шкляной прамысловасці, карэкціроўцы тэхнічнай структуры і садзейнічанню паскоранай рэалізацыі мэт маёй краіны па «двайным вугляродам».Я лічу, што пры развіцці навукі і тэхнікі і глыбокім культываванні многіх вытворцаў шкла шкляная прамысловасць абавязкова дасягне высакаякаснага развіцця, экалагічнага развіцця і ўстойлівага развіцця!
Час публікацыі: 3 лістапада 2021 г