Каб канкурыраваць з новымі ўпаковачнымі матэрыяламі і кантэйнерамі, такімі як папяровая тара і пластыкавыя бутэлькі, у прамысловасці шкляной упакоўкі вытворцы шкляных бутэлек у развітых краінах імкнуліся зрабіць сваю прадукцыю больш надзейнай, прыгажэйшай з выгляду, меншай коштам і танней. Для дасягнення гэтых мэтаў тэндэнцыя развіцця замежнай шкляной упакоўкі ў асноўным выяўляецца ў наступных аспектах:
1. Прыняць перадавыя энергазберагальныя тэхналогіі
Эканомце энергію, палепшыце якасць плаўлення і падоўжыце тэрмін службы печы. Адным са спосабаў эканоміі энергіі з'яўляецца павелічэнне аб'ёмаў шклабою, а колькасць шклобою ў замежных краінах можа дасягаць 60%-70%. Найбольш ідэальным з'яўляецца выкарыстанне 100% бітага шкла для дасягнення мэты «экалагічнага» вытворчасці шкла.
2. Лёгкія бутэлькі
У развітых краінах, такіх як Еўропа, Амерыка і Японія, лёгкія бутэлькі сталі вядучым прадуктам шкляных бутэлек.
80% шкляных бутэлек і слоікаў, вырабленых Obedand у Германіі, складаюць лёгкія аднаразовыя бутэлькі. Дакладны кантроль складу сыравіны, дакладны кантроль усяго працэсу плаўлення, тэхналогія выдзімання з малым ціскам (NNPB), распыленне гарачых і халодных канцоў бутэлек і слоікаў, праверка ў рэжыме онлайн і іншыя перадавыя тэхналогіі з'яўляюцца асноўнай гарантыяй для рэалізацыі лёгкіх бутэлькі і банкі. Некаторыя краіны распрацоўваюць новыя тэхналогіі паляпшэння паверхні бутэлек і слоікаў у спробе яшчэ больш знізіць вагу бутэлек і слоікаў.
Напрыклад, нямецкая кампанія Haiye нанесла тонкі пласт арганічнай смалы на паверхню сценкі бутэлькі, каб вырабіць 1-літровую бутэльку з канцэнтраваным сокам усяго 295 грамаў, што можа прадухіліць драпіны на шкляной бутэльцы, тым самым павялічваючы сілу ціску бутэлькі на 20%. Папулярная ў цяперашні час этыкетка з поліэтыленавай плёнкі таксама спрыяе лёгкаму вазе шкляных бутэлек.
3. Павышэнне прадукцыйнасці працы
Ключ да павышэння прадукцыйнасці вытворчасці шкляных бутэлек заключаецца ў тым, як павялічыць хуткасць фармавання шкляных бутэлек. У цяперашні час метад, які звычайна прымаецца ў развітых краінах, заключаецца ў выбары фармовачнай машыны з некалькімі групамі і некалькімі кроплямі. Напрыклад, хуткасць 12 камплектаў машын для вырабу бутэлек з двухразовай кропляй, якія вырабляюцца за мяжой, можа перавышаць 240 адзінак у хвіліну, што больш чым у 4 разы вышэй, чым цяперашнія 6 камплектаў машын для фармавання адной кроплі, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў Кітаі.
Для таго, каб забяспечыць высокую хуткасць, высокую якасць і высокі ўзровень кваліфікацыі фармавання, электронныя таймеры выкарыстоўваюцца для замены традыцыйных кулачковых барабанаў. Асноўныя дзеянні заснаваны на параметрах фармоўкі. Серварапрывад можа быць аптымізаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі для замены механічнай трансмісіі, якую нельга адвольна рэгуляваць (крыніца артыкула: China Liquor News · China Liquor Industry News Network), а таксама існуе онлайн-сістэма інспекцыі халоднага канца для аўтаматычнага выдалення адходаў.
Увесь вытворчы працэс своечасова кантралюецца камп'ютэрам, які можа забяспечыць найлепшыя ўмовы фармавання, забяспечыць высокую якасць прадукцыі, працу больш стабільную і надзейную, а ўзровень адбракоўкі надзвычай нізкі. Буйнамаштабныя печы, якія спалучаюцца з высакахуткаснымі фармовачнымі машынамі, павінны мець магчымасць стабільна пастаўляць вялікую колькасць высакаякаснай шкляной вадкасці, а тэмпература і глейкасць кавалачкаў павінны адпавядаць патрабаванням найлепшых умоў фармавання. Па гэтай прычыне склад сыравіны павінен быць вельмі стабільным. Большая частка рафінаванай стандартызаванай сыравіны, якая выкарыстоўваецца вытворцамі шкляных бутэлек у развітых краінах, пастаўляецца спецыялізаванымі вытворцамі сыравіны. Цеплавыя параметры печы для забеспячэння якасці плаўлення павінны прыняць лічбавую сістэму кіравання для дасягнення аптымальнага кіравання ўсім працэсам.
4. Павышэнне канцэнтрацыі вытворчасці
Для таго, каб адаптавацца да жорсткай сітуацыі з канкурэнцыяй, выкліканай праблемамі, звязанымі з іншымі новымі ўпаковачнымі прадуктамі ў прамысловасці шкляной упакоўкі, вялікая колькасць вытворцаў шкляной упакоўкі пачала аб'ядноўвацца і рэарганізоўвацца, каб павялічыць канцэнтрацыю прамысловасці шкляной тары з мэтай аптымізацыі размеркавання рэсурсаў, павелічэння эфекту маштабу і памяншэння бязладнай канкурэнцыі. Пашырэнне магчымасцей распрацоўкі, што стала сучаснай тэндэнцыяй сусветнай індустрыі шкляной упакоўкі. Вытворчасць шкляной тары ў Францыі цалкам кантралюецца кампаніямі Saint-Gobain Group і BSN Group. Група Saint-Gobain ахоплівае будаўнічыя матэрыялы, кераміку, пластмасы, абразівы, шкло, ізаляцыйныя і арматурныя матэрыялы, высокатэхналагічныя матэрыялы і г.д. Продаж шкляной тары склаў 13% ад агульнага аб'ёму продажаў, каля 4 мільярдаў еўра; за выключэннем двух у Францыі У дадатак да вытворчай базы, ён таксама мае вытворчыя базы ў Германіі і Злучаных Штатах. У пачатку 1990-х гадоў у ЗША было 32 вытворцы шкляных бутэлек і 118 заводаў.
Час публікацыі: 6 верасня 2021 г