Сярод усіх матэрыялаў, якія можна надрукаваць 3D, шкло па-ранейшаму застаецца адным з самых складаных матэрыялаў. Аднак навукоўцы Даследчага цэнтра Швейцарскага федэральнага тэхналагічнага інстытута Цюрыха (ETH Zurich) працуюць над тым, каб змяніць гэтую сітуацыю з дапамогай новай і лепшай тэхналогіі друку на шкле.
Цяпер можна друкаваць шкляныя аб'екты, і найбольш часта выкарыстоўваюцца метады ўключаюць альбо экструзію расплаўленага шкла, альбо селектыўнае спяканне (лазерны нагрэў) керамічнага парашка для пераўтварэння яго ў шкло. Першыя патрабуюць высокіх тэмператур і, такім чынам, тэрмаўстойлівага абсталявання, а другія не могуць вырабляць асабліва складаныя аб'екты. Новая тэхналогія ETH накіравана на паляпшэнне гэтых двух недахопаў.
Ён змяшчае святлоадчувальную смалу, якая складаецца з вадкага пластыка і арганічных малекул, звязаных з малекуламі, якія змяшчаюць крэмній, іншымі словамі, гэта керамічныя малекулы. Выкарыстоўваючы існуючы працэс, які называецца лічбавай апрацоўкай святла, смала падвяргаецца ўздзеянню ультрафіялетавага святла. Незалежна ад таго, дзе святло трапляе на смалу, пластыкавы манамер будзе сшывацца, утвараючы цвёрды палімер. Палімер мае ўнутраную структуру, падобную на лабірынт, а прастора ў лабірынце запоўнена малекуламі керамікі.
Затым атрыманы трохмерны аб'ект абпальваюць пры тэмпературы 600°C, каб выпаліць палімер, пакінуўшы толькі кераміку. Пры другім абпале тэмпература абпалу складае каля 1000°C, і кераміка ўшчыльняецца ў празрыстае порыстае шкло. Аб'ект значна сціскаецца, калі ён ператвараецца ў шкло, і гэта фактар, які неабходна ўлічваць у працэсе праектавання.
Даследчыкі заявілі, што хоць створаныя да гэтага часу аб'екты невялікія, іх формы даволі складаныя. Акрамя таго, памер пор можна рэгуляваць, змяняючы інтэнсіўнасць ультрафіялетавых прамянёў, або іншыя ўласцівасці шкла можна змяняць шляхам змешвання бората або фасфату ў смалу.
Буйны швейцарскі дыстрыб'ютар шклянога посуду ўжо выказаў зацікаўленасць у выкарыстанні тэхналогіі, якая ў нечым падобная на тэхналогію, якая распрацоўваецца ў Тэхналагічным інстытуце Карлсруэ ў Германіі.
Час публікацыі: 6 снежня 2021 г