Для флаконаў з касметыкай лепш выбраць пластыкавую або шкляную бутэльку?

Прычыны, па якіх большасць прадуктаў па догляду за скурай на рынку выкарыстоўваюць пластыкавыя кантэйнеры, галоўным чынам наступныя: лёгкі вага, зручнае захоўванне і транспарціроўка, лёгка насіць і выкарыстоўваць; добрыя бар'ерныя і герметычныя ўласцівасці, высокая празрыстасць; добрая прадукцыйнасць апрацоўкі, даступныя розныя памеры, характарыстыкі і формы; інструкцыі, штрых-коды, этыкеткі супраць падробак і г.д. лёгка расфарбоўваць і друкаваць, і яны не адвальваюцца; добрая хімічная ўстойлівасць і гігіенічнасць. Пластык - палімерны сінтэтычны матэрыял з шырокім спектрам пераваг.

1. Добрыя механічныя ўласцівасці, лёгкі вага, зручнае захоўванне, лёгка насіць і выкарыстоўваць; ) Добрыя бар'ерныя і ўшчыльняльныя ўласцівасці, высокая празрыстасць; ) Добрыя ўласцівасці апрацоўкі, можна вырабляць бутэлькі, вечкі, плёнкі, пакеты і кампазітныя ўпаковачныя матэрыялы розных памераў; добрыя дэкаратыўныя фарбавальныя і друкарскія ўласцівасці. Лагатыпы лекаў, інструкцыі, этыкеткі і штрых-коды могуць быць непасрэдна надрукаваны на струйных або пластыкавых матэрыялах, не адвальваючыся; Добрая хімічная стабільнасць, слабая таксічнасць, гігіенічнасць і бяспека. Медыцынскія каўпачкі можна выкарыстоўваць у якасці страхавых каўпачкоў, націскных каўпачкоў, этыкетак супраць падробак і г. д. Недахопы пластыкавых упаковачных кантэйнераў у тым, што яны схільныя да статычнай электрычнасці, паверхня лёгка забруджваецца, адходы забруджваюць навакольнае асяроддзе і іх цяжка перапрацаваць.

2. Аднак пластыкавыя кантэйнеры таксама маюць абмежаванні. Пластмаса не вельмі тэрмаўстойлівая, мае абмежаваныя ўласцівасці блакіроўкі святла, лёгка забруджваецца на паверхні, і яе больш складана перапрацоўваць. Для некаторых касметычных сродкаў або касметычных сродкаў, якія з'яўляюцца лятучымі і лёгка выпускаюць водар, пластыкавыя кантэйнеры не лепшы выбар.

3. У параўнанні з пластмасамі шкляныя матэрыялы маюць наступныя перавагі на рынку з пункту гледжання святластойкасці, тэрмаўстойлівасці і
ўстойлівасць да растваральнікаў: добрая празрыстасць, цела матэрыялу добра відаць; добрыя бар'ерныя ўласцівасці, можа забяспечыць добрыя ўмовы захоўвання; добрая пераноснасць тэмператур, можа захоўвацца пры нізкіх тэмпературах; багатая сыравіна, можа быць перапрацавана і не забруджвае навакольнае асяроддзе; добрая хімічная стабільнасць, без паху, чысты і гігіенічны.

Такім чынам, шкляная ўпакоўка сапраўды значна лепшая за пластыкавую, але шкло таксама мае дэфекты. Не кажучы ўжо пра вялікую масу, недахоп у тым, што ён далікатны, патрабуе большых выдаткаў на апрацоўку і транспарціроўку, што таксама паўплывае на агульны кошт сродкаў па догляду за скурай.

Шкляныя касметычныя бутэлькі: шкляныя бутэлькі - гэта традыцыйная ўпаковачная прадукцыя з празрыстым бляскам, добрай хімічнай устойлівасцю, герметычнасцю і лёгкай фармоўкай, але яны цяжкія і лёгка разбіваюцца. 80%-90% шкляной тары складаюць шкляныя бутэлькі і банкі. Шчыльнасць звычайна выкарыстоўваных натрыева-вапнавых шкляных бутэлек складае /см3, што з'яўляецца далікатным і мае нізкую цеплаправоднасць. Выкарыстоўваючы фарбавальнікі іёнаў металаў, можна вырабіць смарагдава-зялёнае, цёмна-зялёнае, светла-блакітнае і бурштынавае шкло.

Перавагі шкляной тары:
1) Добрая хімічная стабільнасць, не таксічны і без паху, гігіенічны і чысты, без адмоўнага ўздзеяння на ўпакоўку
2) Добрыя бар'ерныя ўласцівасці, могуць забяспечыць добрыя ўмовы забеспячэння якасці;
3) Добрая празрыстасць, змесціва добра бачна;
4) Высокая калянасць, нялёгкая дэфармацыя
5) Добрыя ўласцівасці фармавання і апрацоўкі, могуць быць апрацаваны ў розныя формы;
6) Добрая ўстойлівасць да высокіх тэмператур, можна стэрылізаваць пры высокай тэмпературы, а таксама можна захоўваць пры нізкай тэмпературы;
7) Багатая сыравіна, можа быць перапрацавана, і ніякага забруджвання навакольнага асяроддзя.
Недахопы шкляной тары;
1) Крохкі і лёгка ламаецца
2) Вялікая вага, вялікія транспартныя выдаткі
3) Высокае спажыванне энергіі пры апрацоўцы, сур'ёзнае забруджванне навакольнага асяроддзя;
4) Дрэнная прадукцыйнасць друку.


Час публікацыі: 30 жніўня 2024 г