1. Інструмент Інструмента: Большасць вытворцаў шкляных бутэлек вырабляюць формы на аснове формаў, якія прадстаўляюцца кліентамі, альбо нядаўна адкрытымі формамі на аснове інжынерных малюнкаў і бутэльках з узорамі. Важныя тэхнічныя характарыстыкі формаў, якія паўплываюць на ліццё, павінны быць правераны перад экспартам. Форма своечасова размаўляе і вядзе перамовы з заказчыкам і дасягае пагаднення аб важных прапановах карэкціроўкі спецыфікацый, што аказвае асабліва важны ўплыў на наступную ўраджайнасць прадукцыі і эфект фарміравання; Усе формы павінны быць агледжаны на цвілі і папярэдняй формы пры ўваходзе ў завод. .
2. Інспекцыя твораў: гэта значыць, пасля таго, як форма будзе пастаўлена на машыну, і перад выйгрышнай лініяй, для першых 10-30 прадуктаў, па 2-3 прадукты кожнай формы будуць узятыя выбары для спецыфікацыі і праверкі мадэлі. Інспекцыя прызначана для пероральных характарыстык; Унутраны і знешні дыяметр праёму; Ці з'яўляецца асноўная друк дарэчнай і зразумелай; Ці падыходзіць малюнак бутэлькі; Калі шкляная бутэлька выйдзе з вытворчай лініі, лідэр каманды па якасці інспекцыі абмяжоўвае кожны вытанчаны прадукт да 2-3, у адпаведнасці з інжынернымі чарцяжамі, узровень праверкі заключаецца ў тым, што ў дадатак да левай і правай бакі ён таксама неабходны для вымярэння аб'ёму, чыстага вагі матэрыялу, унутранага і вонкавага дыяметра адкрыцця, а пры неабходнасці запоўніць бутэль Вада прасочваецца. І зрабіць добрую працу ў праверцы ўнутранага працоўнага ціску, цеплавога стрэсу і ўстойлівасці да рН.
3. Вытворчая інспекцыя: Калі цвіль не замяняецца, кожныя 2 гадзіны, кожная цвіль прыцягваецца, каб праверыць канчатковы аб'ём і вагу матэрыялу. Унутраны і знешні дыяметр адтуліны таксама неабходна агледзець, таму што адтуліну цвілі лёгка пакрыта плямамі нафты падчас выкарыстання. Знешняя вечка не можа быць шчыльна зачынена, што прывядзе да ўцечкі віна; Падчас вытворчасці новая цвіль можа быць заменена з -за шліфавальных інструментаў. Такім чынам, семінар па ліццях павінен неадкладна паведаміць пра семінар па інспекцыі якасці пасля змены формы, і семінар па інспекцыі якасці не павінен лепш праводзіць інспекцыю кампанентаў і праверку вытворчасці на шкляных бутэльках, якія былі заменены нядаўна замененымі формамі, так што, каб пазбегнуць праблем з якасцю прадукцыі, выкліканыя, не ведаючы праверкі якасці пасля змены формы.
4. Поўная інспекцыя: Пасля таго, як прадукт выйдзе з лініі выхаду, персанал якасці інспекцыі павінен правесці поўны агляд з'яўлення ўсіх прадуктаў, уключаючы бурбалкі, крывую шыю, нахіленае дно, памер шво, колер матэрыялу і адкрыццё шкляной бутэлькі. Унутраны і знешні дыяметр і знешні выгляд выечкі ў адкрыцці пазыкі, матэрыял сядзення, плячо тонкія, корпус бутэлек не яркі, а матэрыял - бялізну.
5. Праверка адбору пробаў складае: якасныя тэхнікі паспрабуюць партыі адходаў, якія былі ўпакаваны і гатовыя ўкласці на склад у адпаведнасці з планам адбору пробаў AQL. Пры адборы пробаў узоры павінны быць узяты з як мага больш кірункаў (верхнія, сярэднія і ніжнія пазіцыі). Падчас тэсту інспекцыі строга ў адпаведнасці са стандартамі або патрабаваннямі кліента, а кваліфікаваныя партыі павінны быць своечасова ўкладзены ў склад, акуратна і выразна пазначаны; Партыі, якія не праходзяць, павінны быць неадкладна пазначаны, абаронены і запытаны адрамантавацца, пакуль не будзе праходзіць праверка выбару.
Час публікацыі: 11 чэрвеня 2011 г.